復合耐磨板澆注時有哪些要求？

    復合耐磨板的鋼水一般從煉鋼爐傾入陶瓷塞桿底注鋼包中，然后再澆入鑄型，澆注時為了不使上箱和型芯受到鋼水的浮力作用而抬起，應加壓鐵固定。盡可能貫徹“低溫快澆”原則。嚴格控制出鋼澆注溫度，要有足夠的澆注速度，減少澆注過程中鋼水的二次氧化，并要與澆注溫度、鑄型結構、澆注系統的布置相適應。另外，為改善流動、充型和補縮狀況，增加鋼液上升速度，減少夾渣，對有大表面積的鑄件，如大型補板、斗底門等，采用傾斜澆注。

    復合耐磨板生產中大部分是用底注包（或稱柱塞包）澆注。用此種方法澆注時鋼水在底注包中的液面高度、水口磚孔徑大小和塞桿的開啟高度都可控制鋼水流量，從而控制鑄件澆注時間。澆注系統各組元面積大小受底注包流量的制約。底注包澆注系統的計算既要考慮鑄件特點又要考慮鋼水流量變化的因素。所以底注包澆注系統計算比較復雜。底注包澆注系統計算方法將理論計算和生產經驗結合，建立了一些圖表。通過圖表使計算大為簡化。堆焊耐磨鋼板由于材質的特殊性給底注包的澆注系統計算帶來一些特點。

    澆注時，若由澆注系統流入型腔的鋼水量小于底注包中流出的量，鋼水就會溢出。若澆注系統截面尺寸過大，就會造成浪費。因此澆注系統的截面積和塞孔截面積要配合。通常澆注系統的截面積是由塞孔截面積來確定。堆焊耐磨鋼水和耐火材料之間的相互作用、澆注過程中澆注工藝以及底注包容量等多方面的因素，對工藝參數進行了多次修正之后得出的，因此是精確的，是符合堆焊耐磨鋼板材質要求的。