復合耐磨板半固態二次加熱分析試驗

用光學顯微鏡研究復合耐磨板半固態二次加熱過程中合金的晶粒長大規律和晶粒的形貌演變，淬火固定其半固態組織后,測量并統計出平均晶粒尺寸及合金液相體積分數,并與理論計算數值進行比較。

   隨著加熱溫度的升高,α相的生長和球化速度變快，復合耐磨板中原位Al2 O3顆粒對合金的鑄態組織沒有明顯的細化和球化作用，在接近液相線溫度（642℃）保溫30min后的鑄造組織較好，中心部位和邊部組織的差異較小。但是在合金的二次加熱過程中對晶粒長大行為具有抑制作用，并與采用原位反應近液相線鑄造方法制備復合耐磨鋼板,和長大規律。隨著著二次加熱溫度的升高和保溫時間的延長，在液相線溫度附近（６３８℃）保溫后復合耐磨鋼板獲得的錠坯中心和邊部組織均是均勻、細小的近球形組織。二次加熱過程中，隨著保溫溫度的升高，組織轉變速度加快，耐磨復合鋼板的晶粒粗化速率常數為118.96μm3/s,合金中大量內生形核和固－液界面成分過冷的降低有利于上述組織的形成。隨著保溫時間的增加，初生α-Al不斷球化，淬火組織也越圓整,復合耐磨鋼板基體合金平均晶粒尺寸為89~132μm，晶粒組織的球化和粗化過程同時進行，在590～600℃區間，有利于均勻、細小的近球形組織的形成，保溫20～40 min的晶粒組織的圓度及平均晶粒尺寸較為理想， 二次加熱條件下晶粒尺寸減小30～40μm。 

   在二次加熱過程中，發生了一定的球化，復合耐磨板的晶粒長大激活能增加約50%，從而對二次加熱過程中晶粒迅速長大的行為起到了顯著的抑制作用。