堆焊耐磨板的良好的抗機(jī)械沖擊性

  堆焊耐磨板是用于工程磨損嚴(yán)重部位，內(nèi)部加有一層耐磨層的復(fù)合板道，起到節(jié)能減排、耐磨、防腐作用的復(fù)合板道。它的使用對于內(nèi)部輸送電纜或者其他氣體輸送板道其中堅韌的保護(hù)作用，因此它的作用是不可忽視的。與傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝截然不同，采用自蔓延技術(shù)生產(chǎn)的粉煤灰堆焊耐磨復(fù)合板具有共同的組織構(gòu)造。共同的組織構(gòu)造又決定它優(yōu)秀的綜合性能。它不但抗磨損、耐腐蝕、耐高溫，有高的硬度和強(qiáng)度，而且具有良好的抗機(jī)械沖擊和熱沖擊的綜合性能。

      粉煤灰堆焊耐磨板與傳統(tǒng)的鋼板、耐磨合金鑄鋼板、鑄石板以及鋼塑、鋼橡板等有著實質(zhì)性區(qū)別。粉煤灰耐磨板道外層是無縫鋼板，內(nèi)層是剛玉。剛玉層硬度高達(dá)HV1100-1400，相當(dāng)于鎢鈷硬質(zhì)合金，耐磨性比碳鋼板高20倍以上。粉煤灰堆焊耐磨復(fù)合板抗磨損主要是靠內(nèi)層幾毫米厚的剛玉層，這比耐磨合金鑄鋼板、鑄石板既靠成分和組織，又靠厚度來抗磨有了質(zhì)的飛躍。

      粉煤灰堆焊耐磨復(fù)合板中剛玉熔點為2045℃，剛玉層與鋼層由于工藝緣由構(gòu)造特殊，應(yīng)力場也特殊。在常溫下陶瓷層遭到壓應(yīng)力，鋼層遭到拉應(yīng)力。只要溫度升高到400℃以上，由于二者熱收縮系數(shù)不一樣，熱收縮產(chǎn)生的新應(yīng)力場才使粉煤灰堆焊耐磨復(fù)合板中原來存在的應(yīng)力場互相抵消，使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于應(yīng)力均衡狀態(tài)。當(dāng)溫度升高到900℃，把粉煤灰堆焊耐磨復(fù)合板放入冷水內(nèi)，重復(fù)屢次，陶瓷層也不裂痕或崩裂，表現(xiàn)出普通陶瓷無可比較的抗熱沖擊性能，這一性能在工程施工中大有用途。由于外層是鋼鐵，加之內(nèi)層升溫也不崩裂，在施工中，對法蘭、吹掃口、防爆門等能停止焊接，也可用直接焊接辦法停止板道銜接，這比耐磨合金鑄鋼板、鑄石板和鋼塑、鋼橡板在施工中不易焊接或不能焊接更勝一籌。粉煤灰耐磨板道抗機(jī)械沖擊性能也好，在運輸、裝置、敲打以及兩支架間自重彎曲變形時，剛玉層均不決裂零落。堆焊耐磨復(fù)合板的優(yōu)異的焊接和抗壓力性能使得它在氣體輸送或者電纜的輸送等方面堅韌不易磨損抗壓力的特性，成為了企業(yè)選料的首要目標(biāo)。